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塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多，常用的有两种：
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料
通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
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英国最大食品生产商推出PET塑料罐OXO低盐精块。第一食品公司对款PET塑料罐容器的要求是：轻质，方形。这款半透明的方形琥珀色PET塑料罐看起来与OXO浓缩液块瓶子的外观十分的合拍。
查尔格罗夫工厂的生产发展经理AdrianBird解释说，半透明的质感加上方形的体态，这将意味着这款PET塑料罐的壁厚度的任何变化将影响产品的呈色。“该PET塑料罐的瓶胚在设计时考虑到要确保整个包装的一致性，一旦投产，我们设定了相当严格的壁厚限度。”
这款375ml规格的容器上采用了Ormerods负责印刷的一纸标签。牛肉、鸡肉和蔬菜颗粒的标签颜色各不相同，方便区分。低盐精块系列提供了OXO所有的常规口味，只不过含盐量减少了25%。在肉类和蔬菜食品烧烤之前撒上一点OXO精能让味道更加鲜美，当然也可以把它添加到配方之中获得更地道的口感。
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国际金融危机发生以来，改性塑料行业也像其他行业一样遭遇了“寒流”，塑料行业销售普遍下降30%至50%。由于改性塑料行业的产品是石油产品衍生物，原材料的成本又占总成本的70%以上，石油价格波动直接影响到企业及下游客户，依靠产品提价或者降低成本来盈利很难在市场中立足。然而浙江俊尔新材料有限公司成功研发了一种用塑料代替金属底板的改良版塑料。它不但没有传统塑料的毛病，而且是高强度、抗冲击性的，还具有防滑、可拉伸的功能。这款高相对电痕指数值、高阻燃环保增强尼龙工程塑料已被列入国家火炬计划项目。
为应对欧盟最新环保指令，俊尔公司通过不断技术创新，以及新工艺品的研发，他们把普通塑料改造成具有特殊性能的塑料粒子，包括矿物增强阻燃尼龙系列、PC系列、热塑性弹性系列、低烟无卤等等。这些产品的产业化突破了国际贸易技术壁垒，较好地解决了国内低压电器和建筑电器对材料的需求。 |
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国家质检总局近日通报180种食品用塑料包装膜(袋)产品质量监督抽查结果，产品抽样合格率为91.1%。其中，所抽产品中双向拉伸薄膜产品质量较好，抽样合格率为100%。复合膜袋有16种产品个别质量指标实测值不符合相关标准规定。
抽查结果显示，重庆创力包装印务有限公司的耐蒸煮复合袋(245mm×170mm ×0.086mm 2009-09-05)、陕西蓝鹤包装有限责任公司的BOPP/LDPE复合袋(mm：450×340×0.06 2009-09-14)，溶剂残留总量、苯类残留量项目不合格。据了解，使用苯系溶剂残留量超标的食品用塑料复合膜会使食品受污染，进而影响人体健康。
企业名称产品名称商标规格型号生产日期抽查结果主要不合格项目
天津市康泰塑料包装有限公司食品用多层共挤压复合筒状肠衣膜经成肠衣折径62mm 厚度50μm2009-09-17不合格断裂伸长率(纵/横)
天津市东盛肠衣厂尼龙肠衣环球30m×130mm×100μm2009-09-08不合格水蒸气透过量
东光县长宏塑料复合彩印有限公司BOPP/CPP复合袋130×208×0.06mm2009-09-13不合格剥离强度
雄县大洋塑料包装有限公司BOPP/CPP复合袋190×170×0.170mm2009-08不合格氧气透过量
延吉市金星塑料彩印有限公司 耐蒸煮复合袋160mm×200mm×0.120mm2009-09-22不合格剥离力
哈尔滨上洋包装制品有限公司 耐蒸煮复合膜234mm×0.070mm2009-09-04不合格耐高温介质性,耐热性,溶剂残留总量,热合强度,剥离力
潍坊宝德包装制品有限公司PA/CPP耐蒸煮复合袋mm：220×150×0.0952009-07-15不合格高锰酸钾消耗量,蒸发残渣(正己烷)
武汉市炎祥塑料包装有限公司耐蒸煮复合袋130mm×100mm ×0.070mm2009-09-20不合格溶剂残留总量
深圳市立本包装印刷设计有限公司BOPP/LDPE汤圆包装袋(180×260×0.065)mm2009-07-28不合格剥离力
汕头市骊虹包装印务有限公司叉烧包装袋(250×200×0.073)mm2009-07-23不合格剥离力
佛山市顺德区容桂新生包装印刷厂BOPP/LDPE包装袋(145×160×0.075)mm2009-06-09不合格剥离力
中山市英联包装材料有限公司BOPP/PE膜(130×0.08)mm2008-12-15不合格剥离力
重庆创力包装印务有限公司双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合袋215mm×135mm ×0.08mm2009-09-17不合格氧气透过量
重庆创力包装印务有限公司耐蒸煮复合袋245mm×170mm ×0.086mm2009-09-05不合格溶剂残留总量,苯类残留量
西安康亮彩印有限公司BOPP/LDPE复合袋mm：305×450×0.0852009-09-10不合格剥离力
陕西蓝鹤包装有限责任公司BOPP/LDPE复合袋mm：450×340×0.062009-09-14不合格溶剂残留总量,苯类残留量
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“塑料瓶不仅重量是玻璃瓶重量的1/6，而且他们更小巧。所以要获得跟玻璃瓶包装同等量的葡萄酒，消费者完全可以在一个更小的塑料瓶中得到，而且塑料瓶不易破损，有利于环保，还可以循环利用。” Sutter Home市场营销高级总监Wendy Nyberg说。Wendy Nyberg公司是从2005年开始在一些特定的市场上使用Ball公司特别设计的PET葡萄酒瓶，而且它的发行量正在逐年增长。Sutter Home Winery目前所使用的PET瓶是由Ball Corp公司提供的，该公司生产的187毫升的葡萄酒瓶在美国的各地都有销售。瓶子采用Plasmax®技术，它外观透明，内部采用二氧化硅绝缘涂层，这样不仅加强了它的清晰度，还有利于保护瓶子里面的葡萄酒，并且不会破坏PET瓶的循环系统，因为在进行循环再生的过程中，这层膜很容易去除。
“我们知道，Ball 公司提供的Plasmax绝缘层能够让我们的葡萄酒保持新鲜，而且瓶子仍能够很容易地有效地进行循环利用。”她补充说，“生产PET瓶比生产玻璃瓶减少60%的温室气体的排放量，而且PET瓶比玻璃瓶小巧，所以生产时不仅能减少燃料的使用量，还能提高供应链的效率，因为在同等的时间里我们能够从货盘或货车上拿到更多的塑料瓶。”
该PET瓶保留了原始玻璃瓶的外观，且用葡萄酒厂现有的灌装生产线生产。令Sutter Home欣慰的是消费者能够接受PET瓶，还有他们在不允许使用玻璃瓶的诸多场馆为PET瓶提供准入许可。
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废弃的塑料瓶可以用做衣服、摩托车头盔、钓鱼线、打包绳……或者干脆用在食品包装物上，实现无限次的再生循环使用。这些不是遥不可及的高科技设想，也不是发达国家一枝独秀的专利技术，而是国内触手可及的环保工艺技术。据了解，再生塑料(PET)瓶近期有望走进中国市场。
尽管在国内“投石问路”尚属首创，但在国际上这早已不是先例。由于塑料包装的原生料来自石油，为了节约资源，许多发达国家都研制出了塑料包装的回收利用技术，早在1991年就已经将再生PET切片用于食品包装物。
PET材料良好的阻隔性使之成为各种碳酸饮料、果汁、奶乳制品、茶饮料、矿泉水等食品和饮料最主要的包装材料。在我国，目前所有的PET瓶全部是由从石油中提炼的原生PET原料制造而成，每年高达300万吨的PET瓶产量消耗了超过1800万吨的石油，同时也造成了巨大的环境压力。
在北京市范围内，每年产生废弃PET瓶总量可达15万吨，约为60亿只废旧塑料瓶。而分布在大街小巷、单位社区周围的“回收大军”经过粗放型“回收市场交易链”带来了市容、噪声、污水的污染和资源的浪费，并且其生产出的低附加值的产品既不能够循环再利用而且对环境造成极大的危害。
随着制造再生PET切片的技术发展，再生PET切片各项卫生指标已达到国家原生PET切片食品卫生标准，再生的PET原料将用于食品包装。再生食品级PET切片可以直接用于食品包装，从而达到100%的无限循环再利用，大大节省了石油资源的消耗。
与此同时，资源再生产业也成为新兴产业。作为国内、亚洲首家再生食品级PET切片生产企业，盈创再生资源有限公司实现了从原生PET材料制成的PET瓶产品，到回收废瓶制成再生PET瓶切片并用于PET瓶产品的闭环反馈式再循环、再利用的模式，并达到了国家相关标准，其再生PET切片属于食品级标准，可以用于生产食品包装，从而开创了中国PET瓶循环再利用、同质化转换的先河。 |
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美国政府准备对印度尼西亚、越南和台湾进口的塑料购物袋征收最高达96%的最终税。
根据美商务部做出的裁定，除对越南、印尼和台湾进口的所有塑料袋征收一般税外，还将对18家越南公司、2家印尼公司和2家台湾公司征收带惩罚性质的特别税。
其中，越南企业的适用税率为69-85%，台湾企业为36%-96%，越南企业为52-76%。
美国塑料袋生产商对这一决定拍手称快，称此举将有力地遏制他们所说的违反美国贸易法和世贸组织规定以“不公平的价格”在美倾销进口塑料袋。
代表位于美国南卡罗来纳州Hartsville的Hilex PolyCo.LL CinHartsville公司和位于休斯顿的Superbag Corp.公司提起法律诉讼的多家美国塑料袋生产商的律师JoeDorn在一份声明中说：“征税措施将有助于恢复美国市场的公平竞争，进而使我们的企业保留在美国的工厂及员工。”
越南媒体援引一位政府官员的话说道，美方的裁定有失公允，而且越南已向美国政府官员提交证据，证明越南企业在出口上未违反WTO的规定。
美国政府在3月底做出的最新的两项裁定中宣布了这些企业的倾销利润和具体的补贴金额。美国国际贸易委员会有望在4月14日做出终裁。
美国方面还称，越南进口塑料袋的补贴幅度为0.44%-52.56%。来自华盛顿的King&Spaulding法律事务所的Dorn说，这是美国政府首次对越南企业征收反补贴税/抵销性关税。
根据美国政府的数据显示，2006-2008年间，越南塑料袋进口额的增长幅度最大，从2006年的1740万美元增至2008年的7940万美元。
同一时期，台湾塑料袋进口额从1760万美元增至5120万美元，印尼塑料袋进口额从2350万美元增至3770万美元。
如果美国国际贸易委员会在4月14日的终裁中维持初裁结果，今后进口商将为以上三个国家和地区进口的塑料袋缴纳现金保证金，而越南进口塑料袋还需缴纳反补贴税保证金。
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上周国际油价突破了自去年10月下旬开始的震荡区间，推动石化产品体系的成本整体抬升。连塑主力合约1009顺势站上30日均线。不过，塑料本轮的上涨并未得到下游消费的跟进，现货市场的交易状况仍未好转。
目前，塑料自身面对的利空因素的确比较多。供给方面，东南亚地区新建乙烯产能业已投产，海湾地区的新建设备已处在试生产阶段，预计年中会进入满负荷开车，而其采取的新型廉价工艺早已对国内塑料市场产生心理震慑。需求方面，今年西南地区大旱造成大量耕地荒芜闲置，这将会在较大程度上抑制春季农膜消费需求。近期华东、华南地区聚乙烯大量压库即缘于农膜开机率低于预期。 |
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玻璃包装业的过去和现在
玻璃包装业经历了几年艰难缓慢的增长以及其它材料的竞争后，现在正走出低谷，重现昔日的繁荣。近年，玻璃包装业在化妆品市场其增长率仅为2%，导致其增长过慢的原因是来自其它材料的竞争以及全球经济增长迟缓，但现在似乎出现了好转的势头。从积极的一面来看，玻璃制造商从快速增长的高档皮肤护理类产品以及人们对玻璃产品大量需求中受益。此外，玻璃制造商正从新兴的市场上寻求发展契机以及不断更新产品生产工艺。
事实上，就整体而言，虽然在专业线和香水市场还有与之竞争的材料，但是玻璃制造商对玻璃包装业的前景仍然感到很乐观，似乎并没有表现出信心不足。许多人认为，这些与之竞争的材料在吸引顾客和表现品牌品位方面，根本不能与玻璃制品相提并论。Gerresheimer集团（玻璃制造商）营销和对外联络主管BurkhardLingenberg 说：“或许各国对玻璃品的喜好程度不一样，但主导化妆品业的法国却不是那么急于接受塑料制品。”然而，化学品材料在专业和化妆品市场上并非无丝毫的立足之地。在美国，杜邦和Eastman化学品公司制造的产品与玻璃制品的比重相同且感觉就像玻璃，这类产品有部分已涉足香水市场。但是意大利公司北美部总管Patrick Etchaubard对塑料制品能与玻璃制品相抗衡表示怀疑，她认为：“我们真正能见到的竞争是产品的外包装，塑料制造商认为顾客会喜欢上他们的包装风格。”
玻璃包装业开拓新市场
开拓新市场无疑会让玻璃包装业的生意得以发展，例如，Sain-Gobain Desjongueres(SGD)就是一家寻求国际发展的公司，它在法国建玻璃厂3家，西班牙1家，美国1家和巴西1家，这种地缘联系使该公司在全球轻而易举地经营自己的生意。然而，在两年前该公司也遇到相当大的困难，导致领导层决定关闭一批玻璃熔炉，SGD现正准备面向新兴市场，发展自己；这些市场不仅包括它已经涉足的市场，如巴西，还有未涉足的市场，如东欧和亚洲。SGD营销主管Therry Le Goff 说：“由于各大品牌在这一地区正扩展新的顾客，这些品牌也需要玻璃供货商。”
简单地说，不管是供货商或者是生产商，他们在拓展新的生意时，都要寻求新的顾客，因此玻璃制造商也不例外。许多人仍然认为，在西方，玻璃制造商在玻璃制品方面有优势，但他们仍坚持认为，在诸如中国市场上，玻璃品质量比在欧洲市场上的质量差。然而，在整个市场上，这种优势并不能永远地保持下去，因此，现在西方玻璃制造商正分析中国市场上面临的竞争压力。
亚洲是Gerresheimer还未涉足的市场，但德国公司决不会将注意力从亚洲移开。Lingenberg坚信说：“在今天，要想成功，你必须走真正全球化的路子。”
对玻璃制造商而言，创新刺激需求
在玻璃包装业创新是带来新生意的关键。对Bormioli Luigi(BL)而言，最近的成功得益于不断地将资源集中在产品的研制和开发上。为了生产出带玻璃塞子的香水瓶，公司改善了生产机械设备，还降低了产品生产成本。在去年，公司先后为美国Bond NO.9和法国Cartier香水公司制造出一种新款式的香水瓶。另一个开发项目是，将玻璃瓶周围做全面的装饰，这种新工艺使生产厂商同时生产出多面形玻璃瓶，不必像以前那样一次蚀刻一个面。事实上，Etchaubard指出，这种生产工艺非常新颖，在市面上根本找不出类似的产品。他还评论说：“新技术总是很重要的东西，我们总是找出办法来展示我们的产品；在我们每10个想法中，通常有１ 个想法付诸实施。”ＢＬ也出现了强劲的增长势头，估计在2003年，其业务量增长了15%，该公司现正在意大利新建一座玻璃熔炉。
同时，另有报道称，西班牙有一家名为Alglass的小玻璃制造商，玻璃容器的年销售额为600万美元，其中200万美元由8小时生产1500件玻璃品的半自动设备创造的，400万美元是由每天能生产20万套产品的自动设备创造的。该公司市场营销经理Akvert评论说：“两年前，销售额下降，但几个月前总的形势大有好转，每天都有新的订单。事情往往是这样，生意时好时坏，从来不会是一成不变的。”
受一家名为《Rosier》时报的影响，Alglass斥资购买了一台自动“吹注式”新机器，2003年公司借助这种新技术为法国化妆品公司设计出花朵般的香水瓶。这样，Albert预计，随着顾客对这一新技术的了解，他们将喜欢上这种造型的香水瓶。
随着技术创新的不断深入，创新作为推动市场发展的因素，对化妆品和专业产品而言，其发展前景很乐观，同样对玻璃包装业而言，今年也是大有希望的一年。
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作为与化妆品行业息息相关的玻璃包装业，随着化妆品行业的快速发展，必将带来“小瓶瓶”制造业的繁荣和发展，这已从国外化妆品行业中玻璃包装业的发展，可见一斑。从国外一些玻璃制造厂商雄心勃勃的扩张计划来看，残酷的竞争就在我们身边，必将会影响国内化妆品行业中的玻璃包装业。对国内化妆品行业中的玻璃制造商而言，与其“亡羊补牢”，何不趁现在就筑牢固的防线，守住属于自己的那一块蛋糕?
玻璃包装业的过去和现在
玻璃包装业经历了几年艰难缓慢的增长以及与其它材料的竞争后，现在正走出低谷，重现昔日的辉煌。近年来，玻璃包装业在化妆晶市场的增长率仅为2％，导致其增长速度过慢的原因是，来自其它材料的竞争以及全球经济增长迟缓，但现在似乎出现了好转的势头。从积极的一面来看，玻璃制造商从快速增长的高档皮肤护理类产品以及人们对玻璃产品大量需求中受益。此外，玻璃制造商正从新兴的市场上寻求发展契机以及不断更新的产品生产工艺。
事实上，就整体而言，虽然在专业线和香水市场还有与之竞争的材料，但是玻璃制造商对玻璃包装业的前景仍然感到很乐观，并没有表现出信心不足。许多人认为，这些与之竞争的包装材料在吸引顾客和表现品牌、晶位方面，根本不能与玻璃制品相提并论。Gerresheimer集团(玻璃制造商)营销和对外联络主管BuShed Lingenberg说：“或许各国对玻璃品的喜好程度不一样，但主导化妆品业的法国却不是那么急于接受塑料制品。”然而，化学材料在专业和化妆品市场上并非没有立足之地。在美国，杜邦和Eastman化学晶公司制造的产品与玻璃制品的比重相同且感觉就像玻璃，这类产品有部分已涉足香水市场。但是意大利公司北美部总管PatrickEtahaubkrd对塑料制品能与玻璃制品相抗衡表示怀疑，她认为：“我们真正能见到的竞争是产品的外包装，塑料制造商认为顾客会喜欢上他们的包装风格。”
玻璃包装业开拓新市场
开拓新市场无疑会让玻璃包装业的生意得以发展，例如，Sain Gobain Desjongueres(SGD)就是家寻求国际发展的公司，它在欧洲和美洲设立了多家企业，该公司在全球占据了大量的 市场份额。
然而，两年前该公司也遇到了相当大的困难，导致领导层决定关闭一批玻璃熔炉。SGD现正准备面向新兴市场，发展自己。这些市场不仅包括它已经涉足的市场，如巴西，还有未涉足的市场，如东欧和亚洲。SGD营销主管TherryLeGoff说：“由于各大品牌在这一地区正扩展新的顾客，这些品牌也需要玻璃供货商。”
简单地说，不管是供货商或者是生产商，他们在拓展新的市场时，都要寻求新的顾客，因此玻璃制造商也不例外。许多人仍然认为，在西方，玻璃制造商在玻璃制品方面有优势。但他们却坚持认为，在中国市场上出售的玻璃制品比在欧洲市场上的质量差。然而，这种优势并不能永远地保持下去，因此，现在西方玻璃制造商正在分析将在中国市场上面临的竞争压力。
亚洲是Gerresheimer还未涉足的市场，但德国公司决不会将注意力从亚洲移开。Lin-genberg坚信说：“在今天，要想成功，你必须走真正全球化的路子。”
对玻璃制造商而言，创新刺激需求
在玻璃包装业，创新是带来新生意的关键。对BormioliLuigi(BL)而言，最近的成功得益于不断地将资源集中在产品的研制和开发上。为了生产出带玻璃塞子的香水瓶，公司改善了生产机械设备，还降低了产品生产成本。去年，公司先后为美国Bond NO．9和法国Cartier香水公司制造出一种新款式的香水瓶；另一个开发项目是，将玻璃瓶周围做全面的装饰，这种新工艺使生产厂商同时生产出多面形玻璃瓶，不必像以前那样一次只蚀刻一个面。事实上，Etchaubard指出，这种生产工艺非常新颖，在市面上根本找不出类似的产品。他还评论说：“新技术总是很重要的东西，我们总是找出办法来展示我们的产品。在我们每10个想法中，通常有1．个想法能够付诸实施。”BL也出现了强劲的增长势头，近年来，估计其业务量增长了15％，该公司现正在意大利新建一座玻璃熔炉。
同时，另有报道称，西班牙有一家名为A1-glass的小玻璃制造商，玻璃容器的年销售额为600万美元，其中200万美元是由8个小时生产1500件玻璃品的半自动设备创造的，400万美元是由每天能生产20万套产品的自动设备创造’的。该公司市场营销经理Albert评论说：“两年前，z售额下降，但几个月前总的形势大有好转，每天都有新的订单。事情往往是这样，生意时好时坏，从来不会是一成不变的。“
受一家名为《Rosier》时报的影响，Alelas。斥资购买了一台自动吹注式新机器，公司借助这种新技术为法国化妆晶公司设计出花朵般的香水瓶。这样，Albert预计，随着顾客对这一新技术的了解，他们将会喜欢上这种造型的香水瓶。
随着技术创新的不断深入，创新作为推动市，场发展的因素，对化妆品和专业产品而言，其发展前景很乐观，同样对玻璃包装业而言，也是大．有希望的。
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在化妆品包装方面，玻璃在高档化妆品包装领域中占有较大优势，其拥有的透明度及光洁度是塑料瓶所不可比拟的。广东华兴玻璃实业有限公司钟永忠经理告诉记者，尽管目前大部分中低价位的化妆品包装市场已被塑料类包装所替代，不过玻璃瓶却因其具有水晶般透明的包装质感仍然是流行设计的一大趋势。
钟永忠表示，华兴玻璃主要从事化妆品膏霜、乳液、花露水、香水、精油、指甲油等重量、形状各异的套装瓶、通用流通瓶的生产及与之相关的一条龙服务。不过，尽管目前玻璃瓶制造在轻量化方面已取得一定进展，但由于其原材料价格和生产能耗都相对高，生产企业的效益普遍较低，相对制约了其新技术的研发。
而综观2005年包材市场，市场反映比较大众化，不存在太好或者太差。因为原材料涨价，护肤品的生意更难做了，与之相关的玻璃包装也受到一定影响，这跟美容行业的整个大气候也是一致的。所以，虽然大家都在挖掘市场，但是在2003年、2004年的时候还能够找到的一些玻璃包装的卖点，2005年却很难找到。这与玻璃包装行业更多是依靠感觉，而少有深入研究也很有关系。相比较而言，目前市场上比较热门的是精油的包装瓶，并且以深色瓶盖、透明光滑瓶身、外观精巧可爱的蓝紫色系玻璃包装瓶最为热销。
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据悉，中国玻璃包装业引进的一批先进技术与装备，带动了国产机械以及玻璃窑炉节能技术的进步。
一是国产行列式制瓶机已可做到八组双滴并实现电子定时控制。二是在窑炉方面，国内最大的蓄热室马蹄焰窑的熔化面积超过100平方米，熔化率达到每平方米3吨／日。三是能耗降低方面，深澄清池玻璃窑炉多通道式蓄热室的熔窑及电助熔和全电熔窑炉使能耗大大降低。先进的燃煤瓶罐窑炉吨玻璃耗标煤250kg以下，燃油的瓶罐窑吨玻璃耗重油120kg以下。四是各种耐火材料品种增加，质量提高。氧化法生产的刚玉砖、镁质、硅质、高铝质、粘土质耐火材料已基本可满足国内需要。五是电子技术得到推广使用。已有一部分企业应用电子称称量、计算机控制自动配料，并使用原子吸收光谱仪快速分析原料及制品成份。CAD辅助设计系统也在产品选型和模具设计上得到应用。
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随着我国药品市场的日趋完善和处方药、非处方药实施分类管理都对药品包装提出了更高的要求，如今无论是企业规模、生产技术、管理水平还是产品品种及质量等方面，国内包材企业都取得了显著进步，新产品、新技术得到了广泛的应用，落后的产品和技术正逐步被淘汰。
而药用玻璃早已在药品包装领域中得到了广泛的应用，并且仍然处于发展的上升阶段，生产企业应该在药用玻璃本身的更新换代、产品升级及与国际标准接轨等方面更加注意。
由于温度、湿度、空气、光、微生物和昆虫等的影响，会使药品稳定性发生变质。在这种情况下玻璃包装瓶的优势就显现出来，因为其具有优越的保护性能和良好的化学稳定性，同时，玻璃具有不受大气影响、不被不同化学组成的固体或液体物质所分解的特性，且通过改变玻璃的化学组成就可以调整玻璃的化学性质和耐辐射性质，因此，玻璃成为药品最好，最常用的包装容器。更增加了药用玻璃的市场价值和前景，另外，根据药品包装材料选择的美学性原则和无污染原则，药用玻璃透明、美观，而且价格低廉、可回收，不像PVC材料后期处理非常困难，带来极为严重的环保问题。
如今，由于药用玻璃具有许多无可比拟的特点和优势，在我国已被广泛地用于各类注射针剂、粉针剂、生物药品、血液制品、冻干剂、片剂、口服液等包装领域。
按产品用途的不同大致可以分为如下几类：
输液剂包装：国内大输液包装以玻璃输液瓶为主。塑料输液容器逐步增长，但优质轻量的Ⅱ型输液瓶仍具备一定的竞争优势。玻璃输液瓶具有光洁透明、易消毒、耐侵蚀、耐高温、密封性能好等特点，目前仍是普通输液剂的首选包装。
口服液包装：口服液制剂以居多，大部分采用药用玻璃包装，主要是管制的白色、棕色口服液瓶以及模制的棕色玻璃药瓶。
冻干剂包装：冻干剂包装有管制瓶和模制瓶，以前有安瓿包装，现已基本淘汰。
片剂、胶囊剂包装：近年来，片剂及胶囊剂包装不断地被塑料瓶、铝箔等材料代替，但是优质轻量及避光的黄色或白色玻璃药瓶仍有其不可替代的优势和发展空间。
粉针剂包装：粉针剂是我国药品五大制剂之一，以各类抗生素药品为主，其包装主要是模制注射剂瓶和管制注射剂瓶。目前国内粉针剂包装中，模制注射剂瓶占70%~80%，管制注射剂瓶占20%-30%。前者的特点是尺寸稳定，强度高；后者的特点是重量轻，外观透明度好。目前，管制注射剂瓶在国内外都有逐步增加的趋势。
水针剂包装：水针剂包装的主要形式是安瓿。国内生产的曲颈易折安瓿有两种：一种是安瓿颈部有一刻痕，刻痕的上方有一色点标志；另一种是安瓿颈部有一圈低熔点玻璃色环，因色环与安瓿玻璃本身的膨胀系数不同，可产生局部应力，易折断。
我国目前正处于经济和技术迅猛发展时期，药品出口日益增多，外商对包装药品用的玻璃质量也越来越重视，近几年虽然我国的药用玻璃生产取得了很大的发展，但国际同类产品相比，我国的药用玻璃生产还存在较大差距。
主要表现在：产品标准水平低、实物质量差、结构不合理、产品档次及附加值不高等方面，使药用玻璃对医药经济的贡献率明显低于发达国家。因此药用玻璃生产应尽快从以下方面与国际水平接轨，在标准水平上，要积极采用国际标准，全面提高产品质量水平，尽快建立完善我国药用玻璃的标准化体系。在类型上，国际标准ISO12775-1997明确规定药用玻璃主要有3类：3.3硼硅玻璃、国际中性玻璃和钠钙玻璃。由于我国技术水平所限，一直不能规模生产耐水性、耐酸性和耐碱性都较强的国际中性玻璃，今后应逐步过渡，重点发展国际中性玻璃。在材质性能上，国际中性玻璃和3．3硼硅玻璃颗粒法耐水均可达到1级。虽然我国的低硼硅玻璃颗粒法耐水多数也为1级，有的为2级，但若从微观看碱的析出量，则要比国际中性玻璃大数倍。在有害物质限量方面，国际上对玻璃中As、Sb、Pb、Cd的析出量均有规定。作为对安全卫生要求最高的药用玻璃，我国应对有害元素的析出量予以限制，以保障人民群众用药安全。测试方法应由原来的定性、半定量向定量和分别定量发展。如内表面耐水性，过去用甲基红酸性溶液变色法，现在要用碱总量滴定法，国际上还要对Na、K、Ca分别进行定量测定。
药用玻璃作为医药包装行业的一个主要分支，今后乃至相当长的一段时间内药用玻璃仍将会是一种重要的药品包装材料。我们期待着我国的药用玻璃包装瓶市场不断强化自身发展，积极开发自身潜力，在不久的将来在世界药用包装舞台上分一杯羹
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玻璃包装
玻璃制品占年销售额的9％。无论是玻璃瓶还是安瓿都正受到塑料制品的挑战，但玻璃优良的阻隔性和较好的感觉特性往往可弥补其易碎的缺陷。
包装的发展趋势正对玻璃业产生复杂的影响，因玻璃被看成是比塑料质量更好的包装材料。对药品制造商而言，形象正成为更优先考虑的方面。相反，这一趋势正使容器向水泡眼包装转变，速度虽然缓慢，但很可能会加大步伐。在英国，传统上药剂师将药片重新分装放入瓶中的操作将被禁止。如前所述，用来重新分装药片的瓶子现在往往是塑料的。
由于包装管理条例对玻璃销售的影响，短期内将会出现使用量的降低，到2007年将进一步轻微下跌。然而，稳定的产品仍将采用玻璃包装，不仅是因为其品质好，还因为对一些药品包装而言，在现实中没有可选择的余地。
市场上有抵制使用玻璃瓶的潮流，即使在玻璃似乎不可挑战的情况下(如咳嗽药水的包装)，一些制药公司正开始接受产品较短的有效期，已获取塑料包装的好处。玻璃管可用来生产安瓿、小瓶和注射器。实际上，这些产品中仅有5％是由非玻璃材料制成的。这已成为玻璃工业的主要市场，并在数量和价值上占了大头。随着许多仅能由非口服途径给药的重组DNA产品的开发，安瓿和小瓶的生产开始增长。然而，随着粉末和液体无针头注射系统的开发，普通注射器的使用会下降。
在玻璃的类型和使用上不会有什么进展，但有竞争性的传输药物的方法，能减少注射数量和类型的进展，特别是在欧洲，包括鼻喷剂、吸入剂、口服形式(通常是肠溶包衣)、透皮贴剂和无针头注射传输系统，会影响玻璃包装的销售额。
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瓶类有清凉饮料瓶，矿泉水瓶，液体食品瓶，化妆品瓶，等，所使用的材料有聚乙烯（PE），聚氯乙烯（PVC），聚对苯二甲酸乙二酯（聚酯）（PET）等。
通常矿泉水瓶用PＶＣ或ＰＥＴ制造，
碳酸饮料瓶用ＰＥＴ制造，
清凉饮料瓶，液体食品瓶用ＰＶＣ，ＰＥ制造，
洗涤剂瓶，化妆品瓶，牛奶瓶，乳酸菌饮料大多用ＰＥ制造。 |
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一、塑料包装材料在国民经济中的地位
塑料是塑料，橡胶，合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大，应用面最广的一种材料，其应用面已深入到国民经济的各个领域，现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨，然而，在各个不同领域中，对塑料制品的消费量，还存在着较大的差异，目前塑料制品应用最多的领域是包靶幸涤虢ㄖ
行业，其中包装塑料制品雄居首位，占塑料制品总量
?0%，比塑料建材总量高出近十个百分点，较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论，塑料包装材料已远远超过玻璃，金属，木材等传统的包装材料，仅次于纸制品而居第二位，就发展速度而论，塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻，塑料包装材料在整个国民经济中，具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比，毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀，它的许许多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料，它在性能上的许多不足与局限，亦有待人们很好的认识，以便在使用中予以避免。因此，需要我们在从事塑料科研，生产与应用的同时，客观地对塑料包装材料进行介绍与评价，从而推动塑料包装材料的进一步发展。
二、塑料包装材料的主要品种
各种商品所使用的包装材料，通常多半均为一次性使用，当商品从生产单位流通到消费者手中或者到商品开封使用后，包装材料即完成了它的使命，作为废弃材料回收或者处置。因此，对于包装材料，一是要求其性能要好，要能适应保护，宣传商品的需要，二是要求其成本要尽可能地低，在当今塑料中的所谓通用塑料，如聚乙烯与聚丙烯，它们具有性能优良，生产量大，价格低廉等共同特点，是塑料包装材料的首选物料；其次是生产规模较大，性能更佳，但价格较高的通用型工程塑料，如热塑性聚酯。至于价格昂贵的特种工程塑料，虽然在某些性能上具有独到的优点，但由于经济上的原因，一般不作包装材料用。
<1> 通用塑料
通用塑料中的热塑性塑料具有性能均衡，成型加工方便，回料及废弃物料回炉方便，制品价格较低等优点，大量用于塑料包装材料。主要品种如：聚乙烯及乙烯共聚物，这类塑料包括高密度聚乙烯，低密度聚乙烯，线型低密度聚乙烯，乙烯，乙酸乙烯共聚物等。
聚乙烯类塑料是典型的聚烯烃类化合物，无毒，无臭，无味，卫生性能可靠，耐酸，碱，盐及多种化学物质，
性能稳定；物理及力学性能均衡，防湿防潮性突出，其成型加工性能特伏，可方便地制成板材，薄膜，容器，扁丝等各种包装用塑料制品，而且价格低廉，因此在
包装中的应用极为广泛，作为包装材料，其主要缺点是阻氧性较差。
在几种聚乙烯中，高密度聚乙烯是聚乙烯中力学强度最好的品种，对水蒸气的阻隔能力是各种塑料中最好的一种，但在几种聚乙烯中，它是柔软性和透明性最差的品种，当需要柔软及透明性佳的制品时，则应选用低密度聚乙烯，线型低密度聚乙烯的力学强度介于高密度聚乙烯与低密度聚乙烯之间，其最大优点是抗穿刺强度高，抗撕裂传播强度高，耐应力开裂性能也十分突出；此外，它的热封合性能亦优于高密度度聚乙烯和普通低密度聚乙烯，因此，它是薄膜用的一种良好的基材，其主要缺点之一是成型加工性能稍逊。
乙烯-乙酸乙烯共聚物也是包装中应用较多的一种乙烯类聚合物，其价格略高于聚乙烯，但在塑料中仍属比较便宜的品种，随着乙酸乙烯含量的增加，其耐寒性，柔软性，热封合性改善，透明性提高，但当乙酸乙烯含量超过10%时，则可能呈现酸味，不宜直接接触食品。
2，
聚丙烯及丙烯共聚物，聚丙烯和聚乙烯一样，是典型的聚烯烃类高聚物，因而有很多相似的性能，如化学稳定性好，无毒，无臭，无味，卫生性能可靠等，和聚乙烯相比，聚丙烯的主要优点是耐热性好，使用温度可达120度，因而以降丙烯为热封层的复合袋用于蒸煮灭菌。此外，聚丙烯的强度明显高于聚乙烯，聚丙烯性能上的最大缺陷之一是耐低温性能差，聚丙烯均聚物在0度已表面出较大的脆性，丙烯与少量乙烯的共聚物可以明显地改善聚丙烯的耐寒性，但耐热性亦相应下降。
作为包装材料使用，和聚乙烯十分相似，聚丙烯有良好的防湿，防潮性，但对氧气，二氧化碳，氮气等非极性气体的阻隔性较差，当商品需要隔氧贮存时，需采用所谓阻隔性包装材料包装，或者采用聚丙烯（聚乙烯）与阻隔性包装材料的复合制品为包装材料。
3．聚氯乙烯，它也是一种综合性能好，价格低的通用塑料，而且它的助剂多，可以通过对配方的调节，较大幅度也改变制品的性能，例如可以少加或不加增长塑剂，制得硬质聚氯乙烯制品。硬聚氯乙烯制品有良好的刚性并兼有较好的抗水防潮性能和阻隔氧气，二氧化碳以及氮气透过性能。其耐油性，透明性亦明显优于聚烯烃类塑料。但用于包装后的废弃物回收利用及焚绕处理均较为困难，回炉应用加工过程中比较容易分解，焚烧处理时，会产生危害环境的氯化氢之类的物质，且要消耗能量，因此，聚氯乙烯在包装方面的应用受到一定限制，且随着人们环保意识的不断提高，它在包装方面的应用，有逐步为其他塑料代替的趋势。
4，聚苯乙烯，聚苯乙烯具有易成停□咄该鳎□鬃派□扔诺悖□鄹褚嘞嗟钡土□□郾揭蚁┬源嗟娜钡阋欢ǔ潭壬舷拗屏怂□诎□傲煊蛑械挠τ茫□欢□□□Т蠓□忍岣咂涑寤髑慷龋□芍瞥尚阅苡帕嫉钠□墓┤瘸尚腿萜魇褂茫□郾揭蚁┚□□蚶□旒庸ぶ频玫哪て□□擅飨愿纳瓶钩寤餍阅堋6□S懈吲菁庸さ奶氐悖□芍票赋煞⑴菥郾揭蚁┢□模□强觳褪称啡萜鞯牧己没□模□郾揭蚁┓⑴菽K苤破罚□前□傲煊蜃畛S玫姆勒鸹撼宀牧稀?br>
<2>工程塑料
在包装领域中，应用较多的工程塑料是热塑性聚酯与聚酰胺。这二种塑料有许多相似之处，最初它们均是合成纤维的原料而被研究和开发后，后来因强度高，易成型而步入塑料领域，成为工程塑料的主要品种之一，然后逐步用于包装基材。
热塑性聚酯与聚酰胺性能上的主要特点是耐油，耐高低温，阻隔氧气，二氧化碳及氮气等性能良好，无毒卫生性能也好，因此是阻隔性薄膜的常用基材，用它们制成的复合薄膜可用于蒸煮包装，真空包装，除氧包装等。作为复合薄膜基材，除上面的特性之外，尼龙的主要特点是抗穿刺性能特别突出，用于带骨食品等包装十分有利，但它比较容易受空气中水分的影响，在潮湿环境中，阻氧性下降。
特别值昨一提的是近来来随着热塑性酯生产技术的提高，生产规模的扩大，其价格有了明显的下降，同时由于人们环保意识的增强，废弃物容易通过物理或化学方法再循环，的热塑性聚酯制品，身价倍增，在中空容器以及薄膜制品方面，得到了飞速的发展。
在包装中应用的工作塑料除热塑性聚酯与聚酰胺之外，还有聚碳酸酯。聚碳酸酯的主要特点是耐高温，高透明度，高强度，特别适用于可回收利用（重复灌装）的中空容器。目前实用化的产品主要是奶瓶及25L的净化水用桶。由于价位较高
，其他应用尚不多见。
<3>其他较常见的包装用塑料
值得一提的包装用塑料还有聚偏二氯乙烯（PVDC），乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH），高丙烯腈树脂（PAN）以及聚乙烯醇（PVA）等，这些塑料均以对氧，二氧化碳以及氮气等非极性气体的高阻隔性而著称。此外，它们的另一特性是耐油性比较突出。
除上述特点之外，聚偏二氯乙烯还具有高度防湿防潮性，是一种食品类商品的极为理想的包装材料，而且可以采用聚偏二氯乙烯的溶液或者乳液，在薄膜（或中空容器表面）形成极薄的防护层，即能发挥明显的阻氧防潮效果。困此，尽管聚偏二氯乙烯有价格较贵，成型加工比较困难，废弃物焚烧处理会产生氯化氢等有害物质缺点，但目前聚偏二氯乙烯在包装方面的应用仍相当普遍。
乙烯-乙烯醇共聚物是阻隔性最佳的塑料之一，而且还是高阻隔性塑料中，成型最好的品种，加之，废弃物焚烧时不会产生危害环境的有毒物质，因此，被普遍认为是颇具发展前景的优良的塑料包装材料。但因价格昂贵，应用受到较大的限制。目前仅用于高档的复合瓶，多层复合薄膜及复合片材的阻隔层。
高丙烯腈树脂及聚乙烯醇均因为成型加工困难，推广应用受到限制，使用不多，高丙烯腈树脂可用于制造阻隔性能良好的双向拉伸瓶，而聚乙烯醇则主要用于制造薄膜类塑料包装材料。聚乙烯醇双向拉伸薄膜主要用于高阻隔性复合薄膜的基材；非拉伸聚乙烯醇薄膜则主要用于单膜制袋，作服装的高级包装袋使用，可提供高透明性，高光泽性以及鲜明而牢固的印刷图案，此外，它还具有优良的抗静电性，没有普通塑料薄膜袋因静电而吸尘的通病，使得所包装的商品具有极佳的展示效果。
三、塑料包装材料的主要形态
1， 塑料薄膜
塑料薄膜通常指厚度0。25mm以下的平整而柔软的塑料制品
塑料薄膜是塑料包装材料中使用最为广泛的一个品种，其品种繁多，除普通塑料包装袋用的塑料薄膜之外，还有许多专用品种，如液体包装薄膜，收缩薄膜，缠绕膜，冰箱保鲜膜，果蔬保鲜膜，表面保护膜，扭结膜等，塑料薄膜主要用于制备各种包装袋。此外，比较常见的还有缠绕包装，扭结包装，表面保护等一些包装形式。
2．塑料容器
容器是可以与塑料薄膜相提并论的广泛应用的另一大类塑料包装材料。塑料容器中空容器，周转箱，杯，盘等
（1）
中空容器，它主要用于包装液态物质，有时也用于包装一些固态物质，其中，典型的代表性产品是吹塑容器与滚塑容器，最小的塑料中空容器的容积仅几ml。而特大型滚塑容器可达几十M3，使用最多的塑料中空容器是容量为几百毫升的塑料瓶。
（2）
周转箱，是用于商品或生产过程中的零部件贮运，周转的箱式容器，与一般塑料包装材料不同。周转箱一般均多次重复使用，而百一次性使用。
（3）
热成型杯盘之类的容器。这类小型容器由片材经热成型而制得，其特点是厚度比较均匀，制造方便，成本低廉，是食品常用的包装材料。
3．纺织袋
塑料纺织袋是塑料包装材料中的中一重要品种，起初它是作为麻袋的代用品而开发应用的，现在其应用范围已远超出了麻袋的代用品，纺织袋主要用于包装固态商品，如水泥，粮品，盐以及多种化工原料。
塑料纺织袋常带有塑料涂布层或者与内衬袋配合使用，以获得良好的防潮效果。塑料纺织袋最常的规格是10~25kg容量的中，小型包装袋。此外还有可容纳500~1000kg物料的集装袋。这种大型集装袋已在化工物资及羊毛等商品的包装中得到广泛应用。
塑料纺织袋主要采用聚珍烯制得，此外也有采用高密度聚乙烯或线型低密度聚乙烯为原料的产品。过去塑料纺织袋所固有的易光老化及堆码时易打滑的两大缺点，已可通过配入紫外线吸收剂以及与纸线复合而得到克服，使用效果明显改善。
4．泡沫塑料及其他塑料包装材料
泡沫塑料制品是塑料制品的一个重要分支，其性能上的主要特点是减震，防震与隔热保温的效果十分显著，泡沫塑料制品在包装方面的应用除上述发泡周转达箱之外，还应用于各种家电电器，电工仪表以及化学试剂等商品的防震包装，制品的形态有箱，盒，衬垫块，等。
塑料包装材料的品种繁多，真可谓不胜枚举，比较重要的还可以举出塑料打包带，结扎绳，塑料网等，
四、塑料包装材料与其他包装材料间的抗争
塑料包装材料以其他传统包装材料无可以拟的速度不断向前发展，主要有如下几个方面原由：（1）塑料包装材料性能优越，品种繁多，可很好地适应商品包装上的多种需求，如肉类食品，要使用阻隔氧气性能优越的包装材料，以防止大气中的氧气与之接触，从而防止其氧化变质并抑制微生物的繁殖，延长保质期。选用阻隔性塑料薄膜袋或容器作为包装材料，可满足此要求，新鲜的果蔬类商品，在贮运及销售过程中，处于新陈代谢状态，可根据果蔬的具体情况，选择所需要的有适度透气性的塑料薄膜袋来进行包装。
（2）塑料成型性能优良，可以通过多种成型方法制成各式各样的，适合于特定包装使用的塑料制品，供各行各业的厂家以及水产，农业，畜牧业，等有关部门的选用。
（3）塑料包装用的各种塑料，绝大多数均能大规模工业化生产，因而供应充足，成本亦较为低廉。
（4）塑料包装材料用塑料，基本上全部为热塑性塑料，由于具热塑性，使用后的废弃包装物可以回炉使用，有利于节约物资资源，降低包装成本关适应环保要求
（5）在用树脂制成塑料制品的生产过程中，对环境的污染较小，或者对环境完全没有污染，并且在生产中，耗费的能量亦较小，这也是它的一个明显的优点。
由于塑料的包装材料的从多优点的存在，促进了塑料包装材料的开发应用，从而也为生产的发展及人们生活水平面的提高起到了极大的促进作用。然而，塑料包装材料的大量应用也纵们带来了一个始料未及的问题，那就是塑料性能相当稳定，其废弃不易在自然界中自选分解而回归自然。由于在一个相当长的时期内，人们环境意识还比较薄弱，使得大量废弃塑料包装材料流入自然中，日积月累，形成了对环境的沉重负担，对环境保护工作，产生了严重的负面影响，因而带来了一些对塑料包装材料的责难，甚至提出了限用禁用等主张，在一段时间里，一个：以纸代塑，的呼声尤为突出。实际上，这种讲法是十分片面的，也是行不通的。首先是性能上的不可取代性，纸品有刚性好，避光性强，卫生性好，等，但防潮性差，对油及气体的阻隔气体的透过的性能差，而塑料包装材料具有优良的防潮，耐油性，较好的阻隔气体的功能，不易分解，因此，二种材料配合使用的场合颇多。且纸以木材为主要原料，无限制的发展纸质包装材料，大量砍代森林，会造成对自然环境的严重破坏，影响生态平衡，因此以纸代塑是完全站不住脚的。综上所述，我们认为，作为现代科技成果的一种新型材料，塑料包装材料是一种性能优越，成型，使用方便，成本低廉的优质包装材料，它具有其他传统包装材料所不具备的许多优点，在使用中的一些问题，将随着人们认识程度的深化及科学技术的不断发展而不断得以克服，从而在新的高度上得到更大的发展。在塑料包装材料和传统的包装材料之间，在一些具体应用中，可能会有相互转换，相互替代的情况，在一个相当长的时期内，还会存在一个相互并存，互为补充的局面。
五、塑料包装材料的发展趋势
塑料包装的材料的发展趋势大体上可归纳为提高使用功能，降低生产成本以及适应环境保护要求等几个方面
1． 提高塑料包装材料的使用功能
在提高塑料包装材料的使用功能方面，人们做了大量工作，其中包括提高通用包装材料的性能和开发功能性包装材料等工作，并取得了可喜的成果，这些成果的推广应用，不仅改善对唐返谋；ば裕□□叶杂诮档桶□俺杀荆□蛘咤纳扑芰习□安牧隙曰肪潮；さ氖视π酝□□嘟□□□□□男Ч□?br>
在提高通用塑料性能方面，采用茂金属化合物类催化剂，可以大幅度提高聚乙烯的强度，从而可以将聚乙烯薄膜做得更薄，并达到原来较厚的聚乙烯薄膜的使用效果，从而节约聚乙烯物料的耗用量，起到降低包装成本，减少废弃塑料包装材料量，减轻环保压力的多重功效，在塑料制品生产技术方面也做了许多工作，其中PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）瓶通过成型工艺的改进，大大提高了耐热性，使最高灌温度由不超过60度提高到85度左右，提高了PET瓶的应用领域。
在改善通用塑料包装材料使用功能的同时，一批具有新型功能的塑料包装材料也已崭露头角。如英国CMB公司开发了一种除氧容器，当氧进入容器壁中时，容光焕发器与氧发生化学反应而将氧消耗掉，防止氧与容器物接触，而保护它名受氧的作用。
无独有偶，PharmaCal公司也开了一种反应型塑料包装材料，他们将酶加入到塑料中，据称可除去牛奶中的胆固醇，还能除去液态食品中的氧。
具有一系列优异特性的含氧化硅涂层的塑料薄膜更是倍受人们的关注，这种薄膜的主要特点是具有高透明性和对水蒸气及氧气的高阻隔性，透微波，所包装的物质可直接进微波炉中加热；使用后的废弃物易回收处理，不会对环境造成负担等。因此，尽管该产品尚处于开发应用初始阶段，还存在着价格昂贵以及涂层性脆，运输过程中阻隔性损失较大等问题，但目前众多公司十分看好这一领域，纷纷加盟含氧化硅涂层的塑料包装材料的研究。
美国Flex产品公司使用电子束积附技术，将氧化硅涂布鞋到PET，OPP薄膜上，涂布厚度为0.1μm.，该公司的氧化硅涂布鞋薄膜称为Transpak,除具有高度透明性之外，还能透过微波，并且对水蒸气及氧化均有高度的阻隔性。
美国的Eastapac公司，采用等离子增强化学蒸气积附工艺，将氧化硅涂布到PET薄膜及瓶上，商品名为QLF，瓶上涂膜层厚为0。02~0。03μm.阻氧性较变通PET瓶可提高4倍。
日本东京凸版印刷公司采用真空积附法，生产涂布鞋氧化硅涂层的PET薄膜。日本的东洋油墨公司也采用真空积附法生产含氧化硅涂布层的薄膜类产品。
如果在降低成本方面取得重大突破，估计在塑料薄膜及塑料瓶上涂布氧化硅的产品将在包装中得到广泛的应用。
2．降低塑料包装材料的生产成本
降低塑料包装材料的生产成本，是提高其竞争能力的重要措施，主要途径：1采用优质材料。在确保使用功能的前提下，减少原料单耗；2提高塑料包装材料的生产技术水平，降低生产费用。
在应用优质新型材料方面，采用强度高的LLDPE代替LDPE生产塑料包装薄膜。曾在塑料界引起一次较大的变革。预期近期内，将掀起一次以茂金属催化剂生产的新型聚乙烯和聚丙烯，代替传统聚乙烯，聚丙烯生产塑料包装材料的热潮，并给塑料制品生产厂及应用单位带来经济上的实惠。
在提高塑料包装材料生产技术，降低生产费用方面，开发与应用，为大规模生产装置的投产奠定了坚实的基础，塑料制品生产装置的大型化，无论对于降低产品能耗或劳动力耗用量均创造了十分有利的条件，因此，塑料薄膜，片材等生产装置的大型化已成为一种十分明显的趋。近年来，中国国内已相继建立了一些万吨级BOPP生产线，估计生产装置大型化的这种趋势将进一步扩大。
3，适应环境保护要求
塑料包装材料的广泛应用，在促进工农业生产，满足人民生活需要上均起到了积极的作用。然而由于过去人们环境意识不强，废弃塑料包装被乱抛乱扔，大量菜布于自然界中，一直被认为是塑料一大优点的稳定性好的特性却成了欲使塑料迅速分解，回归自然的一大障碍，大量塑料包装材料积存于自然界中，严重影响生态平衡，给人类生存环境造成极大危害之后，引起了各国广泛重视，对此，工业发达国家提出了适应环境保护的所谓“三R-D”的主张，值得我们在今后发展塑料包装材料中作为借鉴。
“三R”即：
1.减少塑料包装材料的单耗，以减少废弃塑料包装材料的数量，减少可能进入自然界的污染源。例如塑料瓶的轻量化，塑料薄膜厚度薄型化以及改瓶装为袋装等，当然，减少单耗是在不降低包装的使用功能的前提下进行的。
2.重视塑料包装材料的重复使用工作，回收多次灌装使用的塑料瓶已成为人们开发研究的热点之一，例如可口可乐公司已开发成功并在乌拉圭开始使用可多次回收灌装用的PEN瓶。
3.做好塑料包装材料的回收利用，其中包括经物理处置，将废弃塑料包装材料经化学降解制造单体或其他化学产品的原料；或者通过焚烧处理回收能量等，达到化废为宝的目的。
“一D”即开发人们经常提到的降解型塑料，这类塑料在一定的条件下可以较快地降解而回归自然，而且在使用中仍能保持良好的物理及力学性能和化学稳定性，对商品起到良好的保护作用。从降解机理看，有生物型降解塑料和光降解型分解塑料。从制造方法分，有完全依靠生物产品加工制得的，有完全通过人工方法合成的新型高分子化合物，还有以现有塑料为基础，掺混降解型添加剂而成的渗混型降解塑料；其中以用微生物产品为原料的降解型塑料分解效果最好。例如英国ICI公司的BIOPOL已有300t/a的规模，可完全为微生物降解。该产品已实用化，但价格昂贵，应用上受到限制，仅用于香水包装某特殊领域。掺混型降解塑料，特别是生物降解型塑料，开发研究有较大的反复。80年代末和90年代初，在聚乙烯中加入淀粉类物质的生物降解型塑料曾名噪一时，后因降解效果欠佳而一度倍数受冷落。近年来仍有一些单位继续进行这方面的开发研究工作。中国国内不少单位亦取得了较大的进展，比较有代表性的有天津大学和四川联合大学的淀粉改性聚乙烯类生物降解型塑料，上海三林降解树脂公司开发的淀粉改性聚苯乙烯生物降解型塑料，中科院上海有机化学研究所研究的光降解塑料以及沧州塑料二厂开发研究的聚苯乙烯物生，光双降解型降解塑料等，并有商品进入塑料包装材料的市场，如果经过应用实践的考验能完全达到预期效果，对于塑料包装对环境的适应性，将起到积极的推动作用。
必须指出，塑料包装材料的可降解性，是提高塑料包装材料对环境保护的适应性的一条重要途径，但绝非唯一的途径。至少在一个相当长的历史时期，要开发出完全满足现有塑料包装材料各种性能上的要求的可降解塑料是不现实的，非降解型塑料包装材料的应用是长期的，甚至不可避免的。因此，在重视开发与推广应用可降解型塑料包装材料这一工作的同时，必须高度重视如何用好非降解型塑料的问题，可根据各种塑料包装材料的特点，通过减量化，反复多次使用以及回收利用等办法，把流入自然环境中的废弃塑料包装材料的数量减少到最低限度，这样才能在发展生产的同时，保护好人类的生存环境，造福于子孙后代。 |
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塑料模具中英文解释大全
一、入水：gate
进入位： gate location
水口形式：gate type
大水口：edge gate
细水口： pin-point gate
水口大小：gate size
转水口： switching runner/gate
唧嘴口径： sprue diameter
二、流道: runner
热流道： hot runner,hot manifold
热嘴冷流道: hot sprue/cold runner
唧嘴直流: direct sprue gate
圆形流道：round (full/half runner)
流道电脑分析：mold flow analysis
流道平衡:runner balance
热嘴： hot sprue
热流道板：hot manifold
发热管：cartridge heater
探针: thermocouples
插头： connector plug
插座： connector socket
密封/封料： seal
三、运水：water line
喉塞：line lpug
喉管：tube
塑胶管：plastic tube
快速接头：jiffy quick connector plug/socker
四、模具零件： mold components
三板模：3-plate mold
二板模：2-plate mold
边钉/导边：leader pin/guide pin
边司/导套：bushing/guide bushing
中托司：shoulder guide bushing
中托边L：guide pin
顶针板：ejector retainner plate
托板： support plate
螺丝： screw
管钉：dowel pin
开模槽：ply bar scot
内模管位：core/cavity inter-lock
顶针： ejector pin
司筒：ejector sleeve
司筒针：ejector pin
推板：stripper plate
缩呵：movable core,return core core puller
扣机（尼龙拉勾）：nylon latch lock
斜顶：lifter
模胚（架）： mold base
上内模：cavity insert
下内模：core insert
行位（滑块）： slide
镶件：insert
压座/斜鸡：wedge
耐磨板/油板：wedge wear plate
压条：plate
撑头: support pillar
唧嘴： sprue bushing
挡板：stop plate
定位圈：locating ring
锁扣：latch
扣鸡：parting lock set
推杆：push bar
栓打螺丝：S.H.S.B
顶板：eracuretun
活动臂：lever arm
分流锥：spure sperader
水口司:bush
垃圾钉：stop pin
隔片：buffle
弹弓柱：spring rod
弹弓:die spring
中托司：ejector guide bush
中托边：ejector guide pin
镶针：pin
销子：dowel pin
波子弹弓：ball catch
喉塞: pipe plug
锁模块：lock plate
斜顶：angle from pin
斜顶杆：angle ejector rod
尼龙拉勾：parting locks
活动臂：lever arm
复位键、提前回杆：early return bar
气阀：valves
斜导边：angle pin
术语：terms
承压平面平衡：parting surface support balance
模排气：parting line venting
回针碰料位：return pin and cavity interference
模总高超出啤机规格：mold base shut hight
顶针碰运水：water line interferes withejector pin
料位出上/下模：part from cavith (core) side
模胚原身出料位：cavity direct cut on A-plate,core direct cut on
B-plate.
不准用镶件： Do not use (core/cavity) insert
用铍铜做镶件： use beryllium copper insert
初步（正式）模图设计：preliinary (final) mold design
反呵：reverse core
弹弓压缩量：spring compressed length
稳定性好：good stability,stable
强度不够：insufficient rigidity
均匀冷却：even cooling
扣模：sticking
热膨胀：thero expansion
公差：tolorance
铜公(电极）：copper electrode
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塑料注塑成型的用语中日文对照大全
注塑成形用语
日本语 汉语
1 成形 機 注塑机
2 温 調 器 水温机
3 冷却 冷却
4 冷却 時間 冷却时间
5 乾燥 器 干燥器
6 プラスチック 原料 塑料原料
7 樹脂 塑脂
8 充填 填充
9 密度 密度
10 射出 速度 射出速度
11 射出 時間 射出时间
12 射出 圧力 射出压力
13 保 圧 保压
14 保 圧 時間 保压时间
15 背 圧 背压
16 パージ 零件
17 温度 温度
18 一次 一次
19 二次 二次
20 三次 三次
21 離 型 剤 离型剂（脱模剂）
22 成形 サイクル 成形周期
23 リサイクル 材 次料比例
24 型 締 力 锁模力
25 タイバー 間隔 哥林柱间隔
26 金型 寸法 模板尺寸
27 金型 厚 模具厚度
28 射出 装置 形式 射出装置型式
29 シリンダー 径 螺杆直径
30 最大 射出 圧力 最大射出压力
31 射出 容量 射出重量
32 可塑 化 能力 可塑化能力
33 最大 射出 スピード 最高射出速度
34 機械 寸法 机械尺寸
35 機械 重量 机械重量 |
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塑料及树脂缩写中英文对照表
缩写代号中文化学名英文名
DABCO三乙撑二胺Triethylene Diamine
DAP苯二酸二烯丙酯树脂(参见FDAP)Diallyl Phthalate Resin(DIN,ASTM)
DBP邻苯二（甲）酸二丁酯Dibutyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DCP邻苯二酸辛酯Dicapryl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DDP邻苯二酸二癸酯Didecyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DEP邻苯二酸二乙酯Diethyl Phthalate(ISO)
DHP邻苯二酸二庚酯Diheptyl Phthalate(ISO)
DHXP邻苯二酸二已酯Dihexyl Phthalate(ISO)
DIBP邻苯二酸二异丁酯Diisobutyl Phthalate(DIN,ISO)
DIDA已二酸二异类癸酯Diisodecyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC)
DIDP邻苯二酸二异癸酯Diisodecyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DINA已二酸二异壬酯Diisononyl Adipate(ISO)
DINP邻苯二酸二异壬酯Diisononyl Phthalate(DIN,ISO)
DIOA已二酸二异辛酯Diisooctyl Adipate(DIN,ISO,IUPAC)
DIOP邻苯二酸二异辛酯Diisooctyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DIPP邻苯二酸二异戊酯Diisopentyl Phthalate
DITDP邻苯二酯二异十三酯Diisotridecyl P(DIN,ISO)
DITP邻苯二酯二异十三酯(参见DITDP)Diisotridecyl Phthalate(DIN)
DMC面团模塑料Dough Molding Compound
DMF二甲基甲酰胺Dimethyl Formamide
DMP邻苯二酸二甲酯Dimethyl Phthalate(ISO)
DMT对苯二酯二甲酯Dimethyl Terephthalate
DNP邻苯二酸二壬酯Dinonyl Phthalate(ISO,IUPAC)
DOA已二酯二辛酯，已二酸二（2-乙已基）酯Dioctyl Adipate,Di-2-Ethyexyl
Adipate(DIN,ISO,IUPAC)
DODP邻苯二酸辛、癸酯(参见ODP)Dioctyl Decyl Phthalate(ISO)
DOIP间苯二酸二辛酯，间苯二酸二（2-乙已基）酯Dioctyl
Isophthalate,Di-2-Ethylhexyl Isophthalate(DIN,ISO)
DOP邻苯二酸二辛酯，邻苯二酯二（2-乙已基）酯Dioctyl Phthalate
Di-2-Ethylhexyl Phthalate(DIN,ISO,IUPAC)
DOS癸二酸二辛酯，癸二酸二（2-乙已基）酯Dioctyl Sebacate,Di-2-Ethylhexyl
Sebacate(DIN,ISO,IUPAC)
DOTP对苯二酸二辛酯，对苯二酸二（2-乙已基）酯Dioctyl
Terephthalate,Di-2-Ethylhexyl Terephthalate(DIN,ISO)
DOZ壬二酸二辛酯，壬二酸二（2-乙已基）酯Dioctyl Azelate,Di-2-Ethylhexyl
Azelate(DIN,ISO,IUPAC)
DPCF磷酸二苯甲苯酯Diphenyl Cresyl Phosphate(ISO)
DPOF磷酸二苯辛酯Diphenyl Octyl Phosphate(ISO)
DUP苯二酸十一烷酯Diundecyl Phthalate
EC乙基纤维素Ethyl cellulose
ECB乙烯共聚体与沥青混合物Ethylene Copolymer Bitumen Mixture
ECO氯醇橡胶(参见CHC,CHR,CO)Epichlorohydrin Rubber(ASTM)
EEA乙烯/丙烯酸乙酯共聚物Ethylene Ethylacrylate Copolymer(ISO)
ELO环氧化亚麻仁油Epoxydized Linseed Oil(DIN,ISO)
EP 环氧树脂Epoxide resin
E/P乙烯-丙烯共聚物Ethylene-propylene copolymer
E/P/D乙烯-丙烯-二烯三元共聚物Ethylene-tetrafluoroethylene copolymer
E/TFE乙烯-四氟乙烯共聚物Ethhlene-tetrafluoroethylene copolymer
E/VAC乙烯-乙酸乙烯酯共聚物Ethylene-vinylacetate copolymer
E/VAL乙烯-乙烯醇共聚物Ethylene-vinylalcohol copolymer
FDAP苯二酸二烯丙酯（树脂）(参见DAP)Diallyl Phthalate(Resin)
FEP 全氟（乙烯-丙烯）共聚物，四氟乙烯-六氟丙烯共聚物Perfluorinated
ethvlence-propylene copolymer
FLU维通橡胶Viton
FPM偏氟乙烯/六氟丙烯橡胶Vinylidene Fluoride Hexaflyoropropylene
Rubber(ASTM)
FRP纤维增强塑料Fiber Reinforce Plastics
FSI含氟甲基硅烷橡胶Fluoro Methylsilicon Rubber(ASTM)
GPS通用聚苯乙烯General polystyene
GRP玻璃纤维增强塑料Glass fibre reinforced plastics
HDPE高密度聚乙烯High density polyethylene
HIPS高冲击强度聚苯乙烯High impact polyethylene
HMWPE高分子量聚乙烯High Molecular Weight Polyethylene
HR丁基橡胶(参见Butyl,PIBI)Brtyl Rubber,Isprene Isobutylene
Copolymer(ASTM)
IR异戊二烯橡胶Isoprene Rubber,Cis 1,4-Polyisoprene "Synthetic
Natural Rubber"(ASTM,BS)
KFK碳纤维增强塑料Carbonfiber Reinforced Plastics(DIN)
LDPE底密度聚乙烯Low density polyethylene
MBS甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物Methyl Methacrylate Butadiene
Styrene Copolymer
MC甲基纤维素Methyl cellulose
MDPE中密度聚乙烯Middle density polyethylene
MF三聚氰胺-甲醛树脂Melamine- formaldehyde resin
MPF三聚氰胺-酚甲醛树脂Melamine-phenlo-formaldehyde resin
NBR丁腈橡胶(参见PBAN)Butadiene Acrylnitrile Rubber,Nitrile
Rubber(ASTM,BS)
NC硝基纤维素(参见CN)Nitrocellulose
NCR腈基氯丁橡胶Nitrile Chloroprene Rubber(ASTM)
NDPE低压法聚乙烯Low Pressure Polyethylene
NK,NR天然橡胶Natural Rubber(ASTM)
ODP苯二酸辛、癸酯(参见DODP)Octyl Decyl Phthalate(ISO)
OER油充橡胶Oil Extended Rubber |
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