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塑料瓶在生产过程变形的解决方法
塑料瓶在生产过程中会变形,需要一些办法解决。
  1.因热灌装导致变形的方法。  
解决方法:尽可能以常温灌装。为达到此目的,在无法降低反应釜温度时,应采取或延长循环传输管道或增加冷却装置加以克服。若这些方法均无法实现,则应在农药灌装入塑料瓶内后,待其冷却至常温时再行封口加盖。
  2.因互溶、失重导致的变形的解决方法。  
主要的方法是根据乳油农药中不同的溶剂,选用不同的有针对性阻隔效果材质的塑料瓶,并在选用之前以相容性试验 加以确认。
  一般而言,液体农药之水剂、悬浮剂变形的情况较少,普通材质塑料瓶已完全能胜任。
3.因氧化产生负压导致变形的解决方法。
  就厂家而言,可考虑更换溶剂或乳化剂,控制原料的杂质含量以提高纯度降低氧化可能性。同时,可以仿效国际公司,在农药灌装时充氮,以降低存留空气之氧含量,达到稳定农药成分和避免氧化反应的双重目的。
  就塑料瓶生产厂商而言,可在设备和模具许可的情况下,增加瓶子克重以提高瓶体抗变形强度。在克重增加已至极限而仍未解决问题时,应考虑开发带加强筋的新瓶来解决问题,但此种方式需要开发新的模具和花费一定的时间,生产商必须有相当的投入和承担不小的风险(当瓶形不为用户接受时)。
 
 
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